Yuqori tezlikda ishlaydigan presslash mashinasi
Yuqori tezlikli zımba (yuqori tezlikda bosish) yuqori qat'iylik va zarba qarshiligiga ega bo'lgan integral maxsus quyma temir qotishmasi. Slayder uzun yo'l bo'ylab ishlab chiqilgan va aniq va barqaror ishlashni ta'minlash uchun slayderni muvozanatlash moslamasi bilan jihozlangan. Barcha aşınmaya qarshi komponentlar elektron vaqtni avtomatik soqol tizimi bilan jihozlangan. Agar soqol yog'i etishmasa, zarba avtomatik ravishda to'xtaydi. Rivojlangan va oddiy boshqaruv tizimi slayderning ishlashi va to'xtashining aniqligini ta'minlaydi. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirish uchun har qanday avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish talablariga mos kelishi mumkin.

Qo'llash sohasi
Yuqori tezlikli zımbalar (tezkor presslar) aniq elektronika, aloqa vositalari, kompyuterlar, maishiy texnika, avto ehtiyot qismlar, motor statorlari va rotorlar kabi kichik aniqlikdagi qismlarni shtamplashda keng qo'llaniladi.
Xususiyatlari
Raqamli boshqaruv punch - bu dasturni boshqarish tizimi bilan jihozlangan avtomatlashtirilgan dastgoh bo'lgan raqamli boshqaruv punchining qisqartmasi. Boshqarish tizimi boshqaruv kodlari yoki boshqa ramziy ko'rsatmalar qoidalari bo'lgan dasturlarni mantiqiy ravishda boshqarishi, ularni dekodlashi, so'ngra zarbani harakatga keltirishi va ishlov berish qismlarini amalga oshirishi mumkin.
CNC zımbalama mashinasining ishlashi va monitoringi, barchasi CNC zımbalama mashinasining miyasi bo'lgan ushbu CNC birligida tugadi. Oddiy zımbalama mashinalari bilan taqqoslaganda, CNC zımbalama mashinalari juda ko'p xususiyatlarga ega. Birinchidan, u yuqori ishlov berish aniqligi va barqaror ishlash sifatiga ega; ikkinchidan, u ko'p koordinatali bog'lanishni amalga oshirishi va xaotik shaklli qismlarni qayta ishlashi va kesilishi va shakllanishi mumkin; yana, Ishlov berish qismlari o'zgartirilganda, odatda faqat ishlab chiqarishni tayyorlash vaqtini tejashga imkon beradigan raqamli boshqaruv dasturini o'zgartirish kerak; shu bilan birga, zarbning o'zi yuqori aniqlikka, yuqori qat'iylikka ega va qulay ishlov berish miqdorini tanlashi mumkin va ishlab chiqarish darajasi yuqori; va zımba yuqori darajada avtomatlashtirishga ega, bu esa mehnat zichligini kamaytirishi mumkin; oxir-oqibat, zımbalama pressi operatorlarga talabni yuqori va ta'mirlash ishchilarining malakasiga talabni oshiradi.
CNC zımbalama mashinasi har qanday metall lavha qismlarini qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin. U bir vaqtning o'zida turli xil tartibsiz teshik turlari va sayoz chuqur ishlov berishni faol ravishda bajarishi mumkin. (Talabga binoan, u har xil o'lchamdagi va teshik masofalaridagi teshiklarni avtomatik ravishda qayta ishlay oladi va kichik teshiklardan ham foydalanish mumkin. Zımbalama matritsa katta yumaloq teshiklarni, kvadrat teshiklarni, bel shaklidagi teshiklarni va har xil shakllarni teshish uchun nibbling usulidan foydalanadi. egri chiziqlar, shuningdek, maxsus jarayonlar bilan ishlov berilishi mumkin, masalan panjurlar, sayoz cho'zish, qarama-qarshi teshiklar, flanj teshiklari, mustahkamlovchi qovurg'alar va bosilgan bosish va boshqalar.). Oddiy mog'or kombinatsiyasidan so'ng, an'anaviy shtamplash bilan solishtirganda, bu mog'or xarajatlarini ancha tejaydi. Kichik partiyalar va xilma-xil mahsulotlarni qayta ishlash uchun arzon narxlardagi va qisqa tsikldan foydalanishi mumkin. U katta ishlov berish ko'lamiga va qayta ishlash quvvatiga ega, so'ngra o'z vaqtida xarid qilish markazlariga o'rganib qoladi. Va mahsulot o'zgaradi.
ishlash printsipi
Zımba (press) ning loyihalashtirish printsipi aylanma harakatni chiziqli harakatga aylantirishdir. Asosiy vosita volanni boshqarish uchun quvvat hosil qiladi va debriyajning chiziqli harakatiga erishish uchun tishli quti, krank mili (yoki eksantrik tishli quti), tutashtiruvchi novda va boshqalarni boshqaradi. Asosiy dvigateldan tutashtiruvchi tayoqqa harakatlanish aylana harakatdir. Birlashtiruvchi novda va toymasin blok o'rtasida dumaloq harakatlanish va chiziqli harakatlanish uchun o'tish joyi bo'lishi kerak. Uning dizaynida taxminan ikkita mexanizm mavjud, ulardan biri shar turi, ikkinchisi pin turi (silindrsimon turi), bu orqali aylana harakati siljitgichning chiziqli harakatiga aylantiriladi.
Zımba kerakli shakl va aniqlikni olish uchun materialni plastik deformatsiyalash uchun bosadi. Shuning uchun uni qoliplar to'plami (yuqori va pastki qoliplar) bilan moslashtirish kerak, material orasiga joylashtiriladi va mashina uni deformatsiya qilish uchun bosim o'tkazadi, ishlov berish paytida materialga ta'sir etuvchi reaktsiya kuchi yutiladi zımbalama mashinasi tanasi.
Tasnifi
1. Slayderning harakatlantiruvchi kuchiga ko'ra uni ikki turga bo'lish mumkin: mexanik va gidravlik, shuning uchun zarb presslari ishlatilishiga ko'ra har xil harakatlantiruvchi kuchlarga bo'linadi:
(1) Mexanik zarba
(2) Shlangi zımba
Metall plyonkalarni shtamplashni qayta ishlash uchun ularning ko'pchiligida mexanik shtamplash mashinalari qo'llaniladi. Amaldagi suyuqlikka qarab gidravlik presslarga gidravlik presslar va gidravlik presslar kiradi. Shlangi presslarning aksariyati gidravlik presslardir, gidravlik presslar asosan yirik texnika yoki maxsus texnika uchun ishlatiladi.
2. Slayder harakatiga qarab tasniflanadi:
Slayderning harakatiga ko'ra bir harakatli, ikki ta'sirli va uch harakatli zarb presslari mavjud. Eng ko'p ishlatiladigan yagona narsa - bitta slayder bilan bitta harakatli shtamplash. Ikki ta'sirli va uch martalik zarb presslari asosan avtomobil korpuslari va katta hajmdagi ishlov berish qismlarini kengaytirilgan ishlov berish uchun ishlatiladi. , Uning soni juda oz.
3. Slayderni qo'zg'atish mexanizmi tasnifi bo'yicha:
(1) krank mili zarbasi
Krank mili mexanizmidan foydalangan zarbaga krank mili zarbasi deyiladi, chunki 1-rasmda ko'rsatilgandek, krank mili zarbasi. Ko'pgina mexanik zımbalar ushbu mexanizmdan foydalanadi. Krank mili mexanizmidan ko'proq foydalanishning sababi shundaki, uni ishlab chiqarish oson, zarbaning pastki uchi holatini aniq aniqlay oladi va slayderning harakat egri chizig'i odatda har xil ishlov berish uchun javob beradi. Shuning uchun, ushbu shtamplash zarb qilish, bükme, cho'zish, issiq zarb qilish, issiq zarb qilish, sovuq zarb qilish va deyarli barcha boshqa zımbalama jarayonlari uchun javob beradi.
(2) Krank mili zarbasi yo'q
Krank milining zarbasi ham eksantrik tishli zarba deb nomlanmaydi. 2-rasm eksantrik tishli shtutser. Krank mili zımbası va eksantrik tishli zımba funktsiyalarini taqqoslash, 2-jadvalda ko'rsatilgandek, eksantrik tishli zımba, milning qattiqligi, soqol, tashqi ko'rinishi va parvarishlash jihatidan krank mili ko'ra yaxshiroqdir. Kamchilik shundaki, narx yuqoriroq. Qon tomirlari uzun bo'lganda, eksantrik tishli zımba ko'proq foydalidir va zımbalama mashinasining zarbasi qisqa bo'lsa, krank mili zarbasi yaxshiroq bo'ladi. Shu sababli, kichik mashinalar va yuqori tezlikda zımbalama zımbaları, shuningdek, krank mili zımbalama maydoni.
(3) Punchni almashtirish
Slayder haydovchisida almashtirish mexanizmidan foydalanadiganlar, 3-rasmda ko'rsatilgandek, o'tish tugmachalari deb ataladi. Ushbu turdagi zımba noyob siljish harakati egri chizig'iga ega bo'lib, pastki o'lik markaz yaqinidagi slayder tezligi juda sekin bo'ladi ( 4-rasmda ko'rsatilgandek, krank mili zarbasi), shuningdek, zarbaning pastki o'lik nuqtasi holati aniq aniqlangan. Shuning uchun, ushbu zarb turi kabartma va tugatish kabi siqishni ishlov berish uchun javob beradi va sovuq zarb eng ko'p ishlatiladi.
(4) Ishqalanish zarbasi
Chalg'igan qo'zg'alishida ishqalanish transmissiyasi va vint mexanizmidan foydalanadigan zarba ishqalanish zarbasi deb ataladi. Ushbu turdagi zarb zarb qilish va maydalash operatsiyalari uchun eng mos keladi, shuningdek, bukish, shakllantirish va cho'zish kabi ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin. U arzonligi sababli ko'p qirrali funktsiyalarga ega va urushdan oldin keng qo'llanilgan. Qon tomirining pastki uchi holatini aniqlay olmaslik, ishlov berishning past aniqligi, sekin ishlab chiqarish tezligi, boshqaruv operatsiyasi noto'g'ri bo'lganda ortiqcha yuk va ishlatilayotgan malakali texnologiyaga ehtiyoj tufayli bu asta-sekin yo'q qilinmoqda.
(5) Spiral zarba
Slayderni qo'zg'atish mexanizmida vint mexanizmidan foydalanadiganlar vintli zımbalar (yoki vintli zımbalar) deb nomlanadi.
(6) Rack punch
Slayder qo'zg'aysan mexanizmida rack va pinion mexanizmlaridan foydalanadiganlar rack zımbaları deb ataladi. Spiral zımbalar raft zımbalarıyla deyarli bir xil xususiyatlarga ega va ularning xususiyatlari Shlangi zımbalar bilan deyarli bir xil. Ilgari u burmalarni, maydalagichlarni va boshqa narsalarni siqish, moyni bosish, bog'lash va o'q qutilarini chiqarib tashlash (issiq xonada siqishni qayta ishlash) va boshqalarni bosish uchun ishlatilgan, ammo uning o'rniga gidravlik presslar almashtirilgan. juda maxsus Endi vaziyatdan tashqarida foydalanilmaydi.
(7) bog'lanish zarbasi
Slayderni qo'zg'atish mexanizmida turli xil bog'lanish mexanizmlarini ishlatadigan zarbaga bog'lanish zarbasi deyiladi. Bog'lanish mexanizmidan foydalanishning maqsadi - chizish jarayonida ishlov berish tsiklini qisqartirganda chizish tezligini chegarada ushlab turish va yaqinlashish zarbasini va yuqori o'lik markazdan masofani tezlashtirish uchun chizish jarayonining tezligini o'zgartirish ishlov berishni boshlash nuqtasiga. Pastki o'lik markazdan o'lik markazga qaytish zarbasining tezligi unumdorlikni oshirish uchun krank mili zımbalama mashinasidan qisqa davrga ega bo'ladi. Ushbu turdagi zımba qadim zamonlardan beri silindrsimon idishlarni chuqur cho'zish uchun ishlatilgan va yotoq yuzasi nisbatan tor. Yaqinda u avtomobil korpusining panellarini qayta ishlash uchun ishlatilgan va yotoq yuzasi nisbatan keng.
(8) Cam zarbasi
Slayderni qo'zg'atish mexanizmida kam mexanizmidan foydalanadigan zımba kam punchasi deb ataladi. Ushbu zımbanın xususiyati, kerakli slayder harakati egri chizig'ini osongina olish uchun mos keladigan kam shaklini yaratishdir. Biroq, shisha mexanizmining tabiati tufayli katta kuchni etkazish qiyin, shuning uchun zımbalama hajmi juda kichik.
Yuqori tezlikli zarbalardan xavfsiz foydalanish bo'yicha choralar
■Ishdan oldin
(1) har bir qismning soqol holatini tekshiring va har bir soqol pallasini to'liq yog'lanishi kerak;
(2) qolipni o'rnatish to'g'ri va ishonchli ekanligini tekshiring;
(3) Siqilgan havo bosimi belgilangan oraliqda ekanligini tekshiring;
(4) Dvigatelni yoqishdan oldin volan va muftani o'chirish kerak;
(5) Dvigatel ishga tushirilganda, volanning aylanish yo'nalishi aylanish belgisi bilan bir xilligini tekshiring;
(6) Tormozlar, debriyajlar va ishlaydigan qismlarning ishlash sharoitlarini tekshirish uchun matbuot bir nechta bo'sh urishlarni amalga oshirsin.
■Ishda
(1) Qo'lda ishlatiladigan soqol moyi nasosidan soqol moyini ma'lum vaqt oralig'ida moylash joyiga quyish uchun foydalanish kerak;
(2) Matbuotning ishlashi tanish bo'lmaganida, pressni avtorizatsiz sozlashga yo'l qo'yilmaydi;
(3) Bir vaqtning o'zida ikki qatlam choyshabni zarb qilish mutlaqo taqiqlanadi;
(4) Agar ish g'ayritabiiy deb topilsa, darhol ishni to'xtating va o'z vaqtida tekshiring.
■Ishdan so'ng
(1) volan va muftani ajratib oling, elektr ta'minotini uzing va qolgan havoni bo'shating;
(2) pressni tozalang va zangga qarshi moyni ish joyiga surting;
(3) Har bir operatsiya yoki texnik xizmatdan keyin yozuv yozing.
Punch operatsion protseduralari (press operatsion protseduralari)
1. Zımba ishchisi mustaqil ravishda ishlashidan oldin zarbani o'rgangan, tuzilishi va ishlash ko'rsatkichlarini puxta egallagan, ishlash tartib-qoidalari bilan tanishgan va ishlashga ruxsat olgan bo'lishi kerak.
2. Punchning xavfsizligini himoya qilish va boshqarish moslamasidan to'g'ri foydalaning va uni o'zboshimchalik bilan demontaj qilmang.
3. Perforatorning uzatilishi, ulanishi, moylanishi va boshqa qismlari va himoya xavfsizligi moslamasining normal ekanligini tekshiring. Formaning vintlari mustahkam bo'lishi kerak va ularni siljitmaslik kerak.
4. Ishlashdan oldin zarbani 2-3 daqiqa davomida quruq holda ishlatish kerak. Oyoq tugmachasi va boshqa boshqarish moslamalarining egiluvchanligini tekshiring va normal ekanligini tasdiqlagandan so'ng foydalaning. Bu kasallik bilan ishlamasligi kerak.
5. Qolip qattiq va qattiq bo'lishi kerak, yuqori va pastki qoliplar to'g'ri joylashishini ta'minlash uchun hizalanadi va zımba qo'l bilan harakatga keltiriladi (zambil bo'sh), qolip yaxshi holatda bo'lishi kerak.
6. Haydashdan oldin moylashga e'tibor bering va mushtdagi barcha suzuvchi narsalarni olib tashlang.
7. Zımba chiqarilganda yoki ishlaydigan va zarb qilayotganda, operator to'g'ri turishi, qo'llar va bosh bilan musht o'rtasida ma'lum masofani ushlab turishi va mushtning harakatiga doimo e'tibor berishi, boshqalar bilan suhbatlashishi qat'iyan man etiladi.
8. Qisqa va kichik ishlov beriladigan qismlarni zarb qilishda maxsus asboblardan foydalanish kerak, ularni qo'l bilan to'g'ridan-to'g'ri boqish yoki olish mumkin emas.
9. Zımbalama paytida yoki uzun tana qismlarida, qazish va shikastlanmaslik uchun xavfsizlik tokchalarini o'rnatish yoki boshqa xavfsizlik choralarini ko'rish kerak.
10. Bir marta zarba berishda qo'llar va oyoqlarning qo'l va oyoq tormoz tizimiga qo'yilishiga yo'l qo'yilmaydi va baxtsiz hodisalarni oldini olish uchun bir vaqtning o'zida ko'tarilishi (qadam bosilishi) kerak.
11. Ikki yoki undan ortiq kishi birgalikda ishlaganda, darvoza harakatlanishi (qadam bosishi) uchun mas'ul shaxs oziqlantiruvchi harakatiga e'tibor berishi kerak. Bir vaqtning o'zida qismlarni olish va darvozani harakatlantirish (qadam bosish) qat'iyan man etiladi.
12. Ish oxirida o'z vaqtida to'xtab turing, elektr ta'minotini uzing, dastgohni arting va atrofni tozalang.
Yuqori tezlikli pressni qanday tanlash kerak
Yuqori tezlikli zarbani tanlashda quyidagi masalalarni ko'rib chiqish kerak:
Punch tezligi, bosish tezligi）
Bozorda Tayvan va mahalliy presslar uchun yuqori tezlik deb ataladigan ikki xil tezlik mavjud, ulardan biri eng yuqori tezlik 400 min / min, ikkinchisi 1000 marta / min. Agar mahsulot mog'oringiz 300 min / daqiqani yoki undan yuqori tezlikni talab qilsa, siz 1000 marta / daqiqada zarbani tanlashingiz kerak. Uskunani cheklangan darajada ishlatish mumkin emasligi sababli va minutiga 400 marta zarbalar odatda majburiy soqol tizimiga ega emas, qo'shma qismida faqat sariyog 'moylanishi ishlatiladi va zımba konstruktsiyasi slayder turidir, bu kafolat berish qiyin aniqlik va ishning uzoq soatlari davomida juda eskirgan. Tezroq, pastroq aniqlik, qoliplarga osonlikcha shikast etkazish, mashinalar va qoliplarga yuqori darajada xizmat ko'rsatish darajasi va etkazib berish vaqtini kechiktirish.
Punch aniqligi, matbuot aniqligi）
Zımbalama mashinasining aniqligi asosan:
1. Parallellik
2. Vertikallik
3. Umumiy rasmiylashtiruv
Yuqori aniqlikdagi zımbalama mashinalari nafaqat yaxshi mahsulotlarni ishlab chiqarishi, balki qolipga ozroq zarar etkazishi ham mumkin, bu nafaqat qolipni parvarish qilish vaqtini tejaydi, balki texnik xarajatlarni ham tejaydi.
Soqol tizimi
Yuqori tezlikli zımba daqiqada juda yuqori zarba (tezlik) ga ega, shuning uchun u soqol tizimiga nisbatan yuqori talablarga ega. Faqat majburiy soqol tizimi va soqolni g'ayritabiiy aniqlash funktsiyasi bo'lgan yuqori tezlikda zarba, soqol tufayli zarbaning ishlamay qolish ehtimolini samarali ravishda kamaytirishi mumkin.